Fabrica AISIN din Mons, Belgia, este una dintre cele mai importante centre de refacere a transmisiilor automate din Europa. A fost înființată în 1997 și de atunci și-a dezvoltat constant capacitățile. Pe lângă readucerea cutiilor de viteze la starea lor din fabrică, fabrica produce și circuite integrate pentru toate tipurile de controlere găsite în mașinile moderne. Vă invităm să urmăriți un reportaj de la o vizită la această fabrică unică.
Unitatea AISIN Europe din Mons are trei funcții principale. Partea sa principală este departamentul care se ocupă cu restaurarea cutiilor de viteze deteriorate la starea lor inițială din fabrică. A doua parte este o hală în care sunt produse controlerele de transmisie automată și alte circuite integrate responsabile cu controlul componentelor, cum ar fi pompele electrice de apă. Ultima parte, nu mai puțin importantă decât celelalte, este depozitul de piese de schimb marca AISIN, care include, printre altele, seturi de piese pentru repararea transmisiilor automate. În plus, fabrica are o pistă de testare unde se efectuează testarea și reglarea cutiei de viteze.
Recondiționarea transmisiilor automate și impactul acesteia asupra dezvoltării produsului
Recondiționarea cutiei de viteze are loc pe linia de producție originală, ceea ce ne permite să obținem o calitate comparabilă cu componentele noi. Scopul cheie este de a restabili întreaga funcționalitate a produsului și de a prelungi durata de viață a acestuia. O parte importantă a unității de recondiționare este departamentul care investighează defecțiunile premature ale cutiilor de viteze ale mașinilor mai vechi de 2 ani. Inginerii examinează cu atenție fiecare piesă deteriorată, iar rezultatele muncii lor sunt raportate fabricilor de producție din Japonia, care implementează corecții menite să reducă rata de eșec a noilor produse.
Fiecare cutie de viteze trece printr-un proces de recondiționare în mai multe etape care include:
- Dezasamblarea și verificarea componentelor pentru uzură și deteriorare,
- Curățare inclusiv sablare pentru a îndepărta orice contaminanți din carcasă,
- Selectarea pieselor potrivite pentru reutilizare,
- Asamblare în conformitate cu proceduri stricte de fabricație,
- Testare amănunțită.
Fabrica din Mons folosește doar piese originale in procesul de recondiționare, asigurând calitate identica cu produsele noi. După recondiționare, cutiile de viteze sunt supuse unor teste detaliate, care sunt efectuate în conformitate cu liniile directoare pentru produsele noi de marcă. Interesant este faptul că pentru a asigura cel mai înalt nivel de fiabilitate, fabrica nu reface niciodată convertoare hidrocinetice. Fiecare convertor este testat temeinic și dacă nu îndeplinește cerințele pentru piese noi, este înlocuit cu unul nou. În ciuda acestui fapt, convertizoarele deteriorate nu ajung în depozite, ci sunt vândute la fabrici care se ocupă cu regenerarea și vânzarea lor pe piața secundară.
Regenerarea unităților de control hidraulic
Pe lângă cutiile de viteze automate, fabrica de la Mons reface și distribuitoare hidraulice, care controlează debitul de ulei și asigură funcționarea corectă a cutiilor de viteze. Aceasta este o parte foarte importantă care necesită o precizie foarte mare, astfel încât renovarea sa profesională este crucială pentru durabilitatea întregului sistem de antrenare. Procesul de recondiționare se desfășoară în încăperi separate pentru a evita orice contaminare și sunt folosite doar componente noi, originale.
Ecologie și eficiență energetică
Fabrica Mons a introdus o serie de măsuri pentru reducerea emisiilor și limitarea consumului de energie. Din 2014, centrala folosește energie geotermală pentru încălzirea clădirilor, iar pe acoperișurile depozitelor sale au fost instalate peste 4.000 de panouri fotovoltaice. În 2024, fabrica a atins neutralitatea carbonului, un pas important către o producție durabilă. Compania se străduiește să se asigure că toate activitățile industriale au un impact minim asupra mediului, atât prin optimizarea proceselor de producție, cât și prin reducerea deșeurilor.
Extindere pe piața independentă
Planurile uzinei includ dezvoltarea în continuare a ofertei de regenerare și suport pentru ateliere și mecanici în domeniul diagnosticării și reparațiilor. Compania intenționează să introducă instruire tehnică și să ofere instrumente pentru a sprijini procesul de reparație. Prin cooperarea cu atelierele și furnizorii de piese, AISIN intenționează să-și extindă activitățile în sectorul independent de piesă de schimb. Cele mai recente produse oferite pentru atelierele independente sunt seturile complete de piese pentru regenerarea cutiei de viteze, așa-numitele Truse de revizie.
Până acum, clienții fabricii din Mons au fost în principal centre de service autorizate. În prezent, serviciul de restaurare a transmisiei automate AISIN este disponibil și pentru atelierele independente. Au două opțiuni din care să aleagă: să trimită cutia de viteze deteriorată și să primească una refabricată din depozitul AISIN sau să aștepți ca fabrica să refacă aceeași unitate care a fost livrată.
Productie de circuite integrate
Partea fabricii în care sunt produse electronice se află într-o hală ermetică în care condițiile climatice sunt strict controlate. Specializată inițial în sisteme de navigație (Toyota, Lexus și Audi), apoi și-a extins activitatea pentru a include controlere electronice ale cutiei de viteze, în special pentru vehiculele Volkswagen. Pe baza acestei experiențe, în 2025 fabrica va începe să producă controlere pentru sistemele de răcire ale mașinilor electrice.
Activitatea fabricii din Mons arată că recondiționarea poate fi o modalitate eficientă și ecologică de a prelungi durata de viață a componentelor auto, susținând în același timp dezvoltarea industriei moderne de automobile. Într-o eră a cererii tot mai mari pentru reparații și reducerea deșeurilor industriale, reconditionarea devine un element cheie al strategiei producătorilor de piese auto.
Comentarii